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氨氣壓縮機使用時的操作程序與注意事項

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  (1)準確完成管線上的閥門操作;開啟進氣管線閥門時,必須緩緩開啟,以免氣流過猛,把浮子沖上去而關閉了切斷閥。

  (2)注意氨氣壓縮機進、排氣壓力表的讀數;

  (3)檢查壓縮機及管線、閥門等有無泄漏;

  (4)打開排液閥將存液排出,再關好排液閥;

  (5)轉動壓縮機飛輪,仔細傾聽壓縮機內部有無異常聲響。

  (6)啟動壓縮機運轉,壓縮機立即輸氣,此時應注意壓縮機的進、排氣壓力、溫度、聲響、穩定性及密封性等方面有無不正?,F象。

  (7)保持潤滑油位在視油孔中線以上位置,若是油位降至下刻線,則表明已是非常危險了。它將使機體內的運動磨擦部位缺油,發生咬死現象,導致壓縮機嚴重損壞。

  (8)氨氣壓縮機運轉時,應隨時監護其運轉工作狀況,其技術參數應在下列范圍內:

  a.進氣溫度 ≤40℃;b.排氣溫度 ≤110℃;c.進氣壓力 ≤1.6MPa;d.排氣壓力(表差) ≤2.4MPa;e.進排氣壓力差 ≤1.5MPa;f.瞬時最大壓力比 ≤6;g.安全閥的開啟壓力(表壓)2.65MPa。

  (9)壓縮機在運行過程中,應隨時檢查壓縮機及管線、閥門等處是否有泄漏。壓縮機機房內不允許有任何泄漏現象存在。

  (10)在冬季使用壓縮機前,露天管線若是沒有保溫措施,氣相管內的一部分氣體可能凝結成液體,因此要打開排液閥排液,把管線內的凝液排凈。以免液體進入氣液分離器,使壓縮機自動停車。

  (11)觀察由Φ7 塑料管內泄漏出來的氣體量是否正常,若是很多,則說明填料密封不好,壓縮機需要檢修,參閱第六章維護與保養第2節每月保養的檢查方法第e條。

  (12)填寫好氨氣壓縮機的運行記錄。

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